14 ноября 2016
На Уралэлектромеди продолжается строительство нового цеха электролиза
На cтроительстве второй очереди цеха электролиза меди комбината Уралэлектромедь (предприятие металлургического комплекса УГМК) начался монтаж бакового оборудования
На строительстве второй очереди цеха электролиза меди комбината Уралэлектромедь (предприятие металлургического комплекса УГМК) начался монтаж бакового оборудования. Всего в цехе будет размещено 24 бака и 50 электронасосных агрегатов. На данный момент смонтировано три бака отечественного производства объемом 50 м3 каждый. До конца текущего года планируется изготовить и установить еще 14 единиц бакового оборудования. Остальные 7 будут смонтированы в 2017 г.
Технологические баки необходимы для подготовки, стабилизации, фильтрации растворов, циркуляции электролита, сбора шламовой пульпы и конденсата, а также для приемки кислот. 17 из них изготовлены из композитных материалов (внешняя оболочка - из стеклопластика, внутренняя часть - из полипропилена), остальные 7 – из нержавеющей стали. Практически все оборудование смонтируют в баковом пролете, где будет происходить нагрев и тонкая фильтрация электролита, а также непрерывный ввод необходимых для электролиза реагентов.
Отметим, что в настоящее время в цехе продолжается монтаж электролизных ванн, в которых будет происходить процесс рафинирования меди. Уже установлено 285 ванн из 448. В полном объеме работы планируется завершить к концу текущего года. Следом начнётся этап монтажа системы подачи электролита в ванны, которая будет состоять из трубопроводов протяженностью 2,5 км, запорной арматуры и самотечных сливных коллекторов. Трубопроводы свяжут баковое оборудование, насосы, ванны в единую систему. Одновременно будет начата работа по монтажу системы медных шин для обеспечения электролизных ванн электроэнергией.
Кроме того, в цехе продолжаются общестроительные работы: выполняется кирпичная кладка встроенных помещений, в баковом пролете идет укладка кислотоупорных полов. Ведется монтаж общеобменной вентиляции с рекуперацией тепла, организация железнодорожных путей узкой колеи и электроснабжение цеха.
Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
← Вернуться назад
Технологические баки необходимы для подготовки, стабилизации, фильтрации растворов, циркуляции электролита, сбора шламовой пульпы и конденсата, а также для приемки кислот. 17 из них изготовлены из композитных материалов (внешняя оболочка - из стеклопластика, внутренняя часть - из полипропилена), остальные 7 – из нержавеющей стали. Практически все оборудование смонтируют в баковом пролете, где будет происходить нагрев и тонкая фильтрация электролита, а также непрерывный ввод необходимых для электролиза реагентов.
Отметим, что в настоящее время в цехе продолжается монтаж электролизных ванн, в которых будет происходить процесс рафинирования меди. Уже установлено 285 ванн из 448. В полном объеме работы планируется завершить к концу текущего года. Следом начнётся этап монтажа системы подачи электролита в ванны, которая будет состоять из трубопроводов протяженностью 2,5 км, запорной арматуры и самотечных сливных коллекторов. Трубопроводы свяжут баковое оборудование, насосы, ванны в единую систему. Одновременно будет начата работа по монтажу системы медных шин для обеспечения электролизных ванн электроэнергией.
Кроме того, в цехе продолжаются общестроительные работы: выполняется кирпичная кладка встроенных помещений, в баковом пролете идет укладка кислотоупорных полов. Ведется монтаж общеобменной вентиляции с рекуперацией тепла, организация железнодорожных путей узкой колеи и электроснабжение цеха.
Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»